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松岗搬运公司分析造成轴承过早失效的原因


  造成轴承过早失效的原因是多方面的,松岗搬运公司分析主要的是使用和维护不当和润滑不当,润滑不良、污染超载、装配、运输、拆卸过程中发生撞击和冲击。污染是人为造成的,是因拆卸工具没有精洗干净等因素。
  点蚀是最典型的轴承失效形式,其主要原因是轴承在搬运中频繁的撞击和不正确的装配,会使滚道产生压痕。当滚道产生压痕以后。转动着的滚动体,每经过一个压痕就产生一次冲击,对压痕有滚压作用,当负载增大时,这个滚压力就越大,在周而复始的运动当中,压痕处便产生片状的剥落,同时震动加大,噪声增大。
  另外,当轴承上有外载荷并且不转动时,因外部的震动会造成轴承内外圈滚道上产生压痕,时间一长会导致滚道产生剥落,剥落的碎片更对轴承有害,为防止这些事故的发生,在日常的工作当中,可以采用有效的方法,消除振源和震动,保持良好的润滑,也可以给轴承施加轻微的初载,使滚动体与滚动接触良好,提高抗震的能力,还有在安装时与孔的不同轴度,也会造成轴承的失效。
  松岗搬运公司在实际工作当中因润滑不良或过度的超载工作,过度的摩擦和产生的高热会软化轴承钢,同时引起轴承体积膨胀,相互挤压压力增大,当达到一定程度时,轴承会抱死在轴上。当轴承过热时滚动体积与保持支架的间隙变小,产生的应力集中在保持架上,随着时间的延长,保持架也会断裂,从而加速了轴承的失效速度。

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